El OEE (Overall Equipment Effectiveness) es el indicador principal para medir la eficiencia de una planta. Sin embargo, en muchos talleres se calcula a mano basándose en los datos del final de turno, lo que implica pérdida de tiempo y errores. El problema más grande es que el OEE sea bajo sin saber dónde está el problema exactamente.
El cálculo del OEE es el producto de tres factores: disponibilidad (tiempo que la máquina está en marcha respecto al planificado), rendimiento (medida en que la máquina trabaja a su velocidad teórica) y calidad (piezas buenas producidas, descontando rechazos y reprocesos). La referencia mundial es el 85%.
¿Por qué es importante medir el OEE en tiempo real?
Calcular el OEE con los datos del final de turno significa enterarse de que hay un problema cuando ya ha ocurrido. La monitorización en tiempo real, en cambio, permite detectar paradas en el mismo momento en que se producen, ajustar el plan de producción a la realidad y planificar el mantenimiento preventivo. La diferencia está entre reaccionar y anticiparse.
ERIS: monitorización en tiempo real de toda la planta
ERIS es la plataforma desarrollada por ZITU que se conecta directamente a las máquinas y calcula el OEE de forma automática. Desde un único panel verás el estado de cada máquina, las alertas generadas y el historial completo de cada lote, sin trabajo manual.
Los informes se generan automáticamente, lo que reduce significativamente el trabajo administrativo. Cada reunión de producción puede basarse en datos reales, no en estimaciones.
