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Tecnologia
OTTIMIZZIAMO
Processi
IMPULSIAMO
Produttività
Trasforma i tuoi dati in decisioni strategiche, massimizza l’efficienza delle tue macchine e porta la tua produzione al livello successivo..
SPECIALISTI NELLA DIGITALIZZAZIONE E
OTTIMIZZAZIONE DELLA PRODUZIONE
DATI REALI IN
TEMPO REALE
- Monitoraggio della macchina
- Tracciabilità del prodotto
- Pianificatore intelligente
- Gestione documentale
- OEE
- Qualità
- Versione dei programmi
- Integrato con ERP, CAD/CAM
- Manutenzione
COS'È ERIS?
Una piattaforma avanzata di digitalizzazione e ottimizzazione degli impianti produttivi, progettata per trasformare le tue operazioni industriali.
Con ERIS, puoi connettere e monitorare tutte le tue macchine in tempo reale, ottenendo dati precisi direttamente dai controlli delle macchine senza la necessità di dispositivi intermedi.
Questi dati vengono trasformati in informazioni di valore attraverso strumenti analitici e di intelligenza artificiale, permettendoti di prendere decisioni strategiche che aumentano l’efficienza, riducono i tempi di inattività e migliorano la redditività della tua produzione.
ERIS non solo ottimizza le prestazioni delle tue macchine, ma incrementa anche la produttività complessiva del tuo impianto, adattandosi alle sfide dell’Industria 4.0 e avvicinando la tua azienda alle fabbriche intelligenti del futuro.
SETTORI
SPECIALIZZATI
Lavorazione meccanica
Lavorazione meccanica
- Monitoraggio in tempo reale
- Manutenzione preventiva programmata
- Ottimizzazione della pianificazione
- Riduzione dei colli di bottiglia
Plastica
Plastica
- Monitoraggio dei parametri chiave
- Manutenzione preventiva delle macchine
- Ottimizzazione della pianificazione
- Controllo e tracciabilità del processo
Caldereria
Caldereria
- Supervisione delle fasi di produzione
- Pianificazione e gestione dei progetti
- Controllo dei consumi nella saldatura
- Registrazione e tracciabilità dettagliata
Additivo
Additivo
- Monitoraggio dei parametri di stampa
- Organizzazione dei lavori di stampa
- Monitoraggio approfondito del processo
- Assicurazione di precisione e qualità
Forgia e TT
Forgia e TT
- Controllo preciso dei processi
- Ottimizzazione del flusso di lavoro
- Tracciabilità e qualità garantite
- Riduzione del consumo energetico
Linee produttive
Linee produttive
- Supervisione dei processi produttivi
- Gestione efficiente della produzione
- Minimizzazione dei tempi morti
- Conformità agli standard di qualità
Lavorazione meccanica
Lavorazione meccanica
- Monitoraggio in tempo reale
- Manutenzione preventiva programmata
- Ottimizzazione della pianificazione
- Riduzione dei colli di bottiglia
Plastica
Plastica
- Monitoraggio dei parametri chiave
- Manutenzione preventiva delle macchine
- Ottimizzazione della pianificazione
- Controllo e tracciabilità del processo
Caldereria
Caldereria
- Supervisione delle fasi di produzione
- Pianificazione e gestione dei progetti
- Controllo dei consumi nella saldatura
- Registrazione e tracciabilità dettagliata
Forgia e TT
Forgia e TT
- Controllo preciso dei processi
- Ottimizzazione del flusso di lavoro
- Tracciabilità e qualità garantite
- Riduzione del consumo energetico
Additivo
Additivo
- Monitoraggio dei parametri di stampa
- Organizzazione dei lavori di stampa
- Monitoraggio approfondito del processo
- Assicurazione di precisione e qualità
Linee produttive
Linee produttive
- Supervisione dei processi produttivi
- Gestione efficiente della produzione
- Minimizzazione dei tempi morti
- Conformità agli standard di qualità
AZIENDE CHE
LAVORANO CON NOI
COSA DICONO DI NOI I
NOSTRI CLIENTI
Alain Medina
Direttore
Unai Bilbao
Responsabile della Produzione
Ekintza Mekanizatuak
SCOPRI I PROBLEMI DI PRODUZIONE E APPROFONDISCI
LE LORO CAUSE PER PRENDERE SUBITO MISURE EFFICACI
| Senza digitalizzazione | Sistema tradizionale | ![]() | |
|---|---|---|---|
| Dati reali | | Inserimento manuale70%-80% affidabilità | Cattura automatica99% di affidabilità |
| Pianificazione | No / Carta / Lavagna | Excel o altroNon in tempo reale | DigitaleIn tempo reale con IA |
| Tracciabilità | No / Carta / Manuale | Dato manualeErrore ≈ 10% | Dato automaticoErrore < 1% |
| Qualità | Manuale | ManualeIn tempo reale o in differita | Automatico dalla metrologiaIn tempo reale |
| OEE/Analitica | ![]() | In tempo reale70%-80% affidabilità | In tempo reale99% di affidabilità |
| Manutenzione | Correttivo | Correttivo e Preventivo | Correttivo e PreventivoIA con GPT integrato |
MIGLIORA LA PRODUTTIVITÀ
DEI TUOI PROCESSI PRODUTTIVI
+70
Impianti digitalizzati
+800
Macchine monitorate
3-6 meses
Ritorno sull'Investimento (ROI)
BENEFICI PER
I TUOI PROCESSI INDUSTRIALI
MONITORAGGIO IN TEMPO REALE
Permette di supervisionare continuamente tutti i processi e parametri operativi, rilevando immediatamente i problemi e migliorando la capacità di risposta a qualsiasi deviazione.
OTTIMIZZAZIONE DEL CICLO PRODUTTIVO E MIGLIORAMENTO CONTINUO
Adatta i processi in tempo reale per massimizzare l'efficienza e ridurre i tempi di ciclo, aumentando la produttività e riducendo i costi.
RIDUZIONE DEGLI SPRECHI DI MATERIALE
ERIS aiuta a identificare le inefficienze nell'uso dei materiali, consentendo aggiustamenti che minimizzano lo spreco e ottimizzano l'utilizzo delle risorse.
MIGLIORAMENTO DELLA QUALITÀ DEL PRODOTTO
Controllando i parametri di produzione in tempo reale, ERIS garantisce che ogni pezzo soddisfi le specifiche esatte, riducendo difetti e rilavorazioni.
AUMENTO DELLA DISPONIBILITÀ DELLE MACCHINE
Implementa manutenzione preventiva, pianificazione e monitoraggio per ridurre i tempi di inattività e prolungare la vita utile delle macchine CNC, assicurando la massima disponibilità e produttività.
PIANIFICAZIONE E GESTIONE EFFICIENTE DELL'OFFICINA
ERIS ottimizza la pianificazione e la gestione degli ordini di lavoro, migliorando l'assegnazione delle risorse e il flusso di lavoro nell'officina di lavorazione meccanica, evitando colli di bottiglia e ritardi.
DECISIONI BASATE SUI DATI
Fornisce dati precisi e aggiornati per prendere decisioni informate, migliorando l'efficienza operativa e la capacità di risposta ai cambiamenti nella produzione.
OTTIMIZZAZIONE DELLA GESTIONE DOCUMENTALE
Centralizza e organizza tutte le informazioni rilevanti dell'officina, facilitando l'accesso rapido e sicuro a disegni, manuali, registri di produzione e documentazione tecnica di ogni macchina.
AUTOMAZIONE DEI FLUSSI DI LAVORO PERSONALIZZATI
ERIS automatizza compiti e processi, migliorando il coordinamento e segnalando immediatamente eventuali deviazioni o problemi, garantendo una risposta rapida ed efficiente.
TRACCIABILITÀ COMPLETA DEL PROCESSO
Fornisce una tracciabilità dettagliata di ogni fase del processo di lavorazione meccanica, facilitando le verifiche, garantendo la qualità dei pezzi e assicurando il rispetto delle normative.
IL TEAM
DIETRO ERIS
Zitu è un’azienda con oltre 20 anni di esperienza nel settore delle tecnologie dell’informazione, specializzata nell’offrire soluzioni tecnologiche avanzate per diverse industrie e settori. Dalla sua fondazione nel 2002, Zitu è cresciuta significativamente, consolidandosi come un punto di riferimento nell’innovazione e nello sviluppo software. L’azienda si distingue per il suo approccio all’innovazione continua.
Zitu si caratterizza per il suo impegno verso la qualità e la vicinanza nel rapporto con i clienti. Nel corso della sua evoluzione, ha mantenuto i suoi valori fondamentali di offrire soluzioni efficaci e adattate alle esigenze specifiche di ogni cliente, supportandosi su un team di professionisti altamente qualificati e motivati.
Zitu se caracteriza por su compromiso con la calidad y la cercanía en el trato con sus clientes. A lo largo de su evolución, ha mantenido sus valores fundamentales de ofrecer soluciones efectivas y adaptadas a las necesidades específicas de cada cliente, apoyándose en un equipo de profesionales altamente cualificados y motivados.

